125吨固定台液压冲床模具对中性问题模具在工作中极易会出现冲芯各侧部位的磨损率不相同，有的位置有很大的磨痕，磨损还是比较快的，这种背景下在细窄的长方模具上相当显眼。该状况具体原故：
1、125吨固定台液压冲床转塔设计或作业精度过低．具体是上下转盘昀模具组装座的对中性差劲。
2、模具的设计或作业精度不能够符合标准。
3、125吨固定台液压冲床模具凸模的导套精度过低。
4、模具间距选泽不符合标准。
5、125吨固定台液压冲床模具组装座或模具导套鉴于长时间的工作磨损引发对中性差劲。


为防范模具磨损不保持一致，应：
1、按时应用对中芯棒对设备转塔和组装座开展对中性复检优化。
2、适时更新模具导套并挑选适当间距的凸凹模具。
3、应用全导程模具。
4、全面提升125吨固定台液压冲床工作人员的敬业精神，察觉到后适时找出原故，以防引发更大损失。