100吨深喉口钢板固定台冲床发生偏料问题时，必须及时掌握正确的方法。 如果在实际使用过程中不能很好地解决问题，就容易发生更严重的情况，所以必须采取正确的解决方法，下面山东威力重工小编为大家介绍一下100吨深喉口钢板固定台冲床出现偏料的原因和解决方法。


100吨深喉口钢板固定台冲床出现偏料的原因就三种，压料弹簧的压紧力、气缸是否只接有一条气管、材料太厚，待料区太长等，实际上客户重视的是进给的精度，进给过程中有问题的话，对客户使用的好感度会大幅下降，所以必须及时发现问题。


1、调整100吨深喉口钢板固定台冲床冲压进给机的冲压弹簧的按压力，确认弹簧实际上拿着按压材料直到不能用手拉材料为止。 特别是，按压弹簧的按压力必须左右一致，如果差异太大，请注意直接引起偏料。


2、检查是否只有一根管子连接到给料器的放松气缸上，如果是需要同时连接两个给料器，给料器有两个给料器在送料时收紧和松动，使用时连接两根管子，确保两根气缸同时工作，客户实际使用时只连接一个气缸就可以使用，但输送厚板材料时没有夹紧，发生材料在送料滚筒上滑动的现象，此时连接好两台气管即可解决。


3、材料太厚，加上待料区太长，导致材料下垂的弧度大，向后拉扯的力度大，导致因材料过重而打滑。解决方法：针对厚板材料的输送，因在整平机与100吨深喉口钢板固定台冲床送料机之间增设支撑待料架以代替传统的感应架，在实际使用中对材料起到托起作用，确保不会因扯动造成材料偏料。