为了更好的让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用气动冲床；规范作业流程，降低产品不良率；提高设备利用率；防止工伤事故的发生，应根据以下工作流程规范操作。一、作业流程 
1．开机前，先弄清楚气动冲床各个部位零件的名称与作用。 
2．开机时，先打开气动冲床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。 
3．打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在气动冲床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。 
二、怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。
寸动： 将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块动作双手按钮放开，滑块动作则停止，
单次：将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于单次位置，将操纵台快速转换开关调至断开位置，同时按合双手开关按钮，滑块动作，滑块行程超过135度放开双手按钮滑块继续动作至上死点。若在135度内放开双手按钮滑块立即停止。将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置，可进行单次脚踏操作，但必须注意操作安全。
连续： 将连续旋钮开关置于连续位置，选择开关也置于连续位置，按合双手按钮，滑块动作5秒钟放开双手开关按钮，滑块继续运转这时气动冲床处于连续状态，按合连续停止按钮滑块回到上死点后停止或将双手/脚踏旋钮置于脚踏位置时也不能进行连续操作。
滑块调整： 通常把滑块调整旋钮置于切断位置，然后用手点动上升按钮或下降按钮即可。
超载保护： 通常将超载保护旋钮调至正常位置，当超载时红色指示灯亮起，立即把此旋钮调至复位位置上。 
滑块行程调至太低打“死”时： 立即将电机起动开关关掉，等气动冲床铁盘飞轮完全停止时，将气动冲床转动开关。打到反转位置然后双手打寸动将滑导块慢慢返回到上“死”点位置0度 。
计数器： 当此旋钮放开在“接通”位置上时，计数器开始计下滑块行程的次数。 
“喷射器”： 一般将旋钮放在“自动”的位置，气流同时随着压力机的行程吹出，当气动冲床不在冲压操作时，如需使用喷射器，则把该旋钮在“手动”的位置，点动该旋钮一次，喷射器吹气一次。
    紧急停止按钮 ：在操作任何情况下，用手往下一按此按钮，气动冲床就立即停止操作，往下按时按钮自锁，当你再次起动操作之前，必须将此按钮复位，（按箭头方向转动按钮）。
光电保护装置：  如果气动冲床配有光电保护装置的，使具有以下功能：即当开启光电保护器电源后，滑块行程在0度到135度范围内，当遮断保护装置光束时，滑块立即停止在任意位置上，气动冲床作寸动运转时，无光电保护。