冲床生产厂家山东威力重工定做的冲床冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

 

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

图片仅供参考想，详询热线：18306370979（陈女士）

山东威力重工生产的冲床是按需定做的具有以下性能特点：
（1）冲床设备高刚性、高精度机架采用钢板焊接，结构件负荷均匀钢性平衡。并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定不变形。

（2）冲床设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理，有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

（3）冲床设备可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化。

（4）冲床设备采用先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点，并且方便可靠、安全快捷、精度准确。

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冲床冲压中的红冲工艺，具有以下优点：

1）成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制；

2）生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产；

3）生产率高，适宜大批量生产；

4）由于采用抽芯装置，压制出来的制件内部是空心的，不行锻压模加工出来的制件那样内部是实心的，而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右，而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比锻造模高许多；

5）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6-7级，所以它的机械切削量很小；

由此可得，冲床冲压中的红冲工艺，是现代冲床中较为普及的工艺。山东威力重工生产的冲床冲压出的红冲件的力学性能好：红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却，其金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能。