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山东气动冲床的发展优势
浏览: 发布日期:2017-02-28
目前在国内大多数中小企业中冲压设备以传统的机械式冲床为主。机械式冲床一般具有外形尺寸较大、工作环境噪声高、冲压力不可随时调整以及能源的利用率低等缺点。同时 , 为了提高冲床的能量利用率以及增大冲床的工作冲击惯性 ,一般都配备有巨大的飞轮 ,但事实  ,设备运行时单位重量的输出力低。另外在加工小尺寸的液压和气动元件时 ,能源浪费严重 , 而且由于冲击过程的不稳定性 ,经常造成严重的人身事故。因此,新型的气动冲床代替传统的机械式冲床成为未来冲压机床发展的必然趋势。
气动冲床主要适用于一些金属和非金属微型薄板件的冲压。而一些金属和非金属微型薄板件的冲压主要采用以下两种方法:
一是在排样设计中采用多排策略, 增大模具尺寸以满足大型压力机的需求。并将设计和制造好的模具安装在机械压力机上来实施冲压,其缺点是:设备投资大、模具设计和制造复杂,总成本高,且必须采用机械压力机;
 是采用小型模具,在小吨位压力机上实施冲压。虽然模具设计、制造比较容易,但仍摆脱不了机械压力机固有的缺陷:笨重、噪音大.操作不方便、安全,浪费能源等问题。而气动冲压一体化机直接采用活塞杆 和凸模连接的形式减轻了床身重量.并进行了结构优化采用该一体化结构,冲床结构简易、可靠.操作安全和方便
气动冲床的发展优势:
随着气动和液压技术的发展以及气动技术中的气源比较容易获取、环境干净、气动元件安装方便、灵活等特点。而大部分冲压设备以传统的机械式冲床为主。由于机械式冲床一般具有外形尺寸较大、工作环境噪声高、冲压力不可随时调整以及能源的利用率低等缺点。同时 ,为了提高冲床的能量利用率以及增大冲床的工作冲击惯性 ,一般都配备有巨大的飞轮但事实上 ,设备运行时单位重量的输出力低。另外在加工小尺寸的液压和气动元件时,能源浪费严重 ,而且由于冲击过程的不稳定性 ,经常造成严重的人身事故。因此新型的气动冲床代替传统的机械式冲床
而气动冲床的气压传动是以压缩空气为介质,以压缩空气为动力无噪音,无污染,环保也不需要承担介质方面成本。结构简单,性能稳定,可根据产品的大小调整工作高度;改变模具;气缸行程调整简单,配有空气节流阀,气缸上下行速度均可根据生产要求调节。并且该冲床配有一个专门的气缸, 并使得有足够的力可以冲压食品成型气缸以压缩空气作为动力源.带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的它与普通冲压机不同的行程可以任意调节, 压力可以调节,很大的特点是气动冲床的压力可以在压到工件后形成保压而完成工件的成形 
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气动冲床